塑膠模具制作過程中電火花加工工藝方法
光陰似箭,日月如梭,今天是2024年4月27號,轉眼間2024又過了三分之一了。現如今東莞塑膠模具行業日漸競爭激烈,杰正模具廠的小編不由在此感嘆一句,生意確實是門高深的學問,不是隨隨便就能弄明白的。東莞塑膠模具廠的小編好久沒為大伙更新網站新聞行業技術動態了,今天為大家介紹塑膠模具制作過程中電火花加工工藝方法。
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電火花加工工藝方法具體分為以下幾種:
一、間接法,間接法是指在模具電火花加工中,凸模與加工凹模用的電極分開制造,首先根據凹模尺寸設計電極,然后制造電極,進行凹模加工,再根據間隙要求來配制凸模。優點是:(1) 可以自由選擇電極材料,電加工性能好。 (2) 因為凸模是根據凹模另外進行配制,所以凸模和凹模的配合間隙與放電間隙無關。缺點是:電極與凸模分開制造,配合間隙難以保證均勻。
二、直接法,直接法適合于加工沖模,是指將凸模長度適當增加,先作為電極加工凹模,然后將端部損耗的部分去除直接成為凸模。優點是:1) 可以獲得均勻的配合間隙、模具質量高。2) 無須另外制作電極。3) 無須修配工作,生產率較高。缺點是:1)電極材料不能自由選擇。2)電極和沖頭連在一起,尺寸較長,磨削時較困難。
三、混合法,混合法也適用于加工沖模,是指將電火花加工性能良好的電極材料與沖頭材料粘結在一起,共同用線切割或磨削成型,然后用電火花性能好的一端作為加工端。特點是:(1) 可以自由選擇電極材料,電加工性能好。(2) 無須另外制作電極。(3) 無須修配工作,生產率較高。(4) 電極一定要粘結在沖頭的非刃口端。
四、階梯工具電極加工法在冷沖模具電火花成型加工中極為普遍,其應用方面有兩種:(1)無預孔或加工余量較大時,可以將工具電極制作為階梯狀,分為工具電極段和凸模段。粗加工時,采用工具電極相對損耗小、加工速度高的電規準加工。精加工采用凸模段,可采用類似于直接法的方法進行加工,以達到凸凹模配合的技術要求。(2) 在加工小間隙、無間隙的冷沖模具時,配合間隙小于最小的電火花加工放電間隙,用凸模作為精加工段是不能實現加工的,則可將凸模加長后,再加工或腐蝕成階梯狀,使階梯的精加工段與凸模有均勻的尺寸差,通過加工規準對放電間隙尺寸的控制,使加工后符合凸凹模配合的技術要求。
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